如何延長橡膠輸送帶的使用壽命?

以下是一些延長橡膠輸送帶使用壽命的方法：

一、正確的安裝操作

安裝環(huán)境準(zhǔn)備

確保安裝現(xiàn)場干凈整潔，沒有尖銳的物體和雜物。因為輸送帶在安裝過程中如果被劃傷，這些微小的損傷可能會在后續(xù)使用過程中逐漸擴大。例如，在礦山等環(huán)境中安裝時，要先清理場地中的礦石碎片、金屬銳物等。

同時，要注意安裝環(huán)境的溫度和濕度。一般橡膠輸送帶適宜在溫度 - 10℃ - 40℃的環(huán)境中安裝，避免在溫度過高或過低的情況下安裝，以免影響輸送帶的性能和安裝質(zhì)量。

合理安裝輸送帶和設(shè)備組件

在安裝輸送帶時，要保證輸送帶安裝位置準(zhǔn)確。輸送帶要與驅(qū)動滾筒、改向滾筒等部件正確貼合，確保張力均勻分布。如果張力不均勻，輸送帶在運行過程中容易出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，導(dǎo)致局部過度磨損。

對于托輥組，要按照規(guī)定的間距和排列方式安裝。上托輥的槽角要根據(jù)輸送物料的特性進行調(diào)整，合適的槽角可以使物料在輸送帶上分布更均勻，減少輸送帶邊緣的磨損。例如，輸送散狀物料時，通常采用 30° - 45° 的槽角。

二、規(guī)范的使用操作

控制輸送物料特性

保持輸送物料的均勻性。避免物料在輸送帶上堆積不均勻，造成輸送帶局部受力過大。例如，在裝載物料時，要使用合適的裝料裝置，使物料能夠均勻地分布在輸送帶上，像在港口輸送煤炭時，可以采用振動給料器來控制煤炭的流量和分布。

控制輸送物料的重量和尺寸。確保物料的重量在輸送帶的承載能力范圍內(nèi)，防止輸送帶因過載而損壞。同時，對于有尖銳邊角的物料，盡量先進行處理，如對礦石進行破碎和打磨，減少對輸送帶的劃傷。

合理設(shè)置運行參數(shù)

控制輸送帶的運行速度。一般來說，不要讓輸送帶長時間處于高速運行狀態(tài)，因為高速運行會增加輸送帶與滾筒、托輥之間的摩擦力，加速輸送帶的磨損。根據(jù)輸送物料的性質(zhì)和實際需求，合理調(diào)整運行速度，例如，輸送易碎物品時，可以適當(dāng)降低速度。

調(diào)整好輸送帶的張力。張力過大，會增加輸送帶的拉伸應(yīng)力，容易導(dǎo)致輸送帶斷裂;張力過小，輸送帶與驅(qū)動滾筒之間可能會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，也會影響輸送帶的使用壽命。可以通過拉緊裝置來精確調(diào)整輸送帶的張力，并且在運行過程中定期檢查和調(diào)整。

三、日常維護保養(yǎng)

定期檢查清潔

定期對輸送帶進行檢查，包括輸送帶的表面是否有劃傷、磨損、老化等情況。對于輕微的劃傷，可以及時進行修補;對于磨損嚴(yán)重的部位，要考慮更換輸送帶或采取其他修復(fù)措施。

清潔輸送帶也很重要。及時清除輸送帶上的物料殘留、灰塵和油污等。因為這些物質(zhì)可能會侵蝕橡膠，或者進入輸送帶與滾筒、托輥之間，增加摩擦力，加速部件的磨損。可以使用專用的清潔劑和清潔工具進行清潔。

部件維護和更換

對設(shè)備的其他部件，如驅(qū)動裝置、托輥組、滾筒等也要進行定期維護。檢查驅(qū)動電機的運行狀況、減速機的潤滑情況，及時補充或更換潤滑油。對于托輥組，要檢查托輥的轉(zhuǎn)動是否靈活，發(fā)現(xiàn)有卡滯或損壞的托輥要及時更換。

定期檢查滾筒的表面磨損情況，尤其是驅(qū)動滾筒。如果滾筒表面磨損嚴(yán)重，會影響與輸送帶之間的摩擦力，要及時對滾筒進行修復(fù)或更換。

四、存儲管理

合適的存儲環(huán)境

當(dāng)輸送帶需要暫時存儲時，要選擇合適的存儲環(huán)境。存儲地點應(yīng)干燥、通風(fēng)良好，避免陽光直射。因為潮濕的環(huán)境會使橡膠受潮發(fā)霉，陽光直射會加速橡膠的老化。可以將輸送帶存放在倉庫內(nèi)，倉庫內(nèi)的濕度最好控制在 40% - 60% 之間。

避免輸送帶與有腐蝕性的物質(zhì)接觸。如果存儲環(huán)境中有化學(xué)氣體或液體，可能會腐蝕橡膠，降低輸送帶的性能。在存儲過程中，輸送帶應(yīng)放置在干凈、平整的支架上，避免輸送帶自身的重量導(dǎo)致變形。

正確的存儲方式

輸送帶在存儲時，應(yīng)保持松弛狀態(tài)，避免長時間處于張緊狀態(tài)。如果輸送帶處于張緊狀態(tài)存儲，橡膠內(nèi)部的分子結(jié)構(gòu)會受到持續(xù)的拉伸應(yīng)力，在后續(xù)使用時更容易出現(xiàn)斷裂等問題。同時，對于長距離的輸送帶，可以將其盤繞存放，但要注意盤繞的直徑不能過小，以免對輸送帶造成損壞。